জৈব সার উৎপাদনের লাইন

জৈব সার উত্পাদন উদ্ভিদ সাধারণত জৈব সার মধ্যে বিভিন্ন গাঁজানো জৈব পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি এক-ধাপ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে।পশু সার এবং কৃষি বর্জ্য প্রধান কাঁচামাল হিসাবে পুনর্ব্যবহৃত করা হয়, জৈব সার উত্পাদন লাইনের বিকাশ এবং গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার ব্যবহার করে জীবাণুমুক্তকরণ ব্যবস্থা।এটি কার্যকরভাবে পরিবেশগত কৃষি এবং বৃত্তাকার অর্থনীতির বিকাশকে উন্নীত করবে।

জৈব সার উৎপাদন কারখানার কাঁচামাল:
1. কৃষি বর্জ্য: খড়, মটরশুটি, তুলা, ধানের তুষ ইত্যাদি।
2. পশুর সার: হাঁস-মুরগির আবর্জনা এবং পশুর বর্জ্যের মিশ্রণ, যেমন- কসাইখানা, মাছের বাজার, গবাদি পশুর মূত্র ও গোবর,
শূকর, ভেড়া, মুরগি, হাঁস, গিজ, ছাগল ইত্যাদি।
3. শিল্প বর্জ্য: ওয়াইন লিস, ভিনেগারের অবশিষ্টাংশ, ম্যানিওক বর্জ্য, চিনির ময়লা, ফুরফুরাল অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি।
4. বাড়ির স্ক্র্যাপ: খাবারের বর্জ্য, সবজির শিকড় এবং পাতা ইত্যাদি।
5. স্লাজ: নদী, নর্দমা ইত্যাদির কাদা।

পুরো জৈব সার উত্পাদন লাইন নিম্নলিখিত মেশিনগুলি অন্তর্ভুক্ত: কাঁচামাল গাঁজন → সার পেষণকারী মেশিন → সার মেশানোর মেশিন → সার ঘূর্ণমান ড্রাম গ্রানুলেটর → সার ঘূর্ণমান ড্রাম শুকানোর / শীতল করার মেশিন → সার ঘূর্ণমান ড্রাম লেপ মেশিন → সার ঘূর্ণমান ড্রাম লেপ মেশিন → বেল্ট পরিবাহক → এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক.

1. জৈব পদার্থ গাঁজন প্রক্রিয়া পুরো সার উৎপাদন লাইনে প্রাথমিক কিন্তু অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।দুটি প্রধান ধরনের কম্পোস্ট টার্নার ব্যাপকভাবে কম্পোস্ট ঘুরিয়ে এবং মিশ্রিত করতে এবং গাঁজন গতিকে ত্বরান্বিত করতে ব্যবহৃত হয়: স্ব-চালিত কম্পোস্ট টার্নার এবং হাইড্রোলিক কম্পোস্ট টার্নার।
2. ক্রাশিং প্রক্রিয়া: কম্পোস্ট গলদা উপকরণগুলি দানাদার প্রক্রিয়ার আগে মাটিতে থাকা উচিত।কিন্তু কম্পোস্ট উপাদান যথেষ্ট সূক্ষ্ম হলে আমরা পেষণ প্রক্রিয়া ছেড়ে দিতে পারি।উল্লম্ব চেইন পেষণকারী এবং ডবল-শ্যাফ্ট অনুভূমিক পেষণকারী, দুই ধরনের পেষণকারী মেশিন গলিত কম্পোস্ট সার কাঁচামাল গুঁড়ো করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3.মিক্সিং প্রক্রিয়া, সার উত্পাদন লাইনে কাঁচামাল মেশানোর জন্য দুটি ধরণের মিশ্রণ মেশিন প্রয়োগ করা হয়: অনুভূমিক মিশুক এবং উল্লম্ব মিশুক।
4. শুকানোর প্রক্রিয়া.সার দানাদার করার সময়, সারের কাঁচামালের আর্দ্রতা 25% এর কম হওয়া উচিত, তাই আর্দ্রতা 25% এর বেশি হলে আমাদের কাঁচামাল শুকানো উচিত।রোটারি ড্রাম ড্রাইং মেশিনটি মূলত একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি আর্দ্রতা এবং কণার আকারের সাথে সার শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
5.সার দানাদার প্রক্রিয়া।দানাদার প্রক্রিয়া হল এই উৎপাদন লাইনের মূল অংশ, তাই আমরা গ্রাহকদের বিশদ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সার দানাদারের উপযুক্ত মডেল বেছে নিই। ঐচ্ছিক দানাদার সরঞ্জাম: জৈব সার সংমিশ্রণ দানাদার, জৈব সার বিশেষ দানাদার, পেয়ার রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর, ডিস্ক গ্রানুলেটর, ফ্ল্যাট ফিল্ম গ্রানুলেটর, জৈব জৈব সার গোলাকার দানাদার, ড্রাম গ্রানুলেটর, রাউন্ড টসিং মেশিন, ইত্যাদি;সাধারণ প্রয়োগের উপকরণ: মুরগির সার, গোবর, কাওলিন ইত্যাদি।
6. রোটারি ড্রাম কুলিং মেশিন সার ঠান্ডা করার জন্য সার কণা শক্তিশালী করতে ব্যবহার করা হয়।
7.স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া: রোটারি ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিনটি বড় কণাগুলি থেকে কণিকাগুলিকে আলাদা করতে ব্যবহৃত হয় যা দ্বিতীয় পেষণ এবং দানাদারের জন্য ফেরত দিতে হবে।রোটারি ড্রাম লেপ মেশিনটি সার প্রলেপ করতে এবং সারকে একত্রে আটকানো থেকে রোধ করতে ব্যবহৃত হয়।
8. শেষ প্রক্রিয়া প্যাকেজিং প্রক্রিয়া.সার প্যাকেজিং মেশিন পরিমাণগতভাবে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাগ প্যাকেজ করতে পারে। ইলেকট্রনিক পরিমাণগত প্যাকেজিং স্কেল সহ। এতে সংযোগের জন্য কিছু সহায়ক সরঞ্জাম যেমন বেল্ট পরিবাহক, বালতি লিফট ইত্যাদির প্রয়োজন হয়।