জৈব সার ট্রফ টার্নিং মেশিনের জন্য কোন প্রস্তুতকারক সেরা?

দ্যজৈব সার ট্রফ কম্পোস্ট টার্নারজৈব সার উৎপাদনের জন্য আমাদের কোম্পানির দ্বারা স্বাধীনভাবে বিকশিত একটি পেশাদার সরঞ্জাম।এই মেশিনের ভাল চালচলন, উচ্চ আউটপুট দক্ষতা এবং সহজ ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এটি কার্যকরভাবে শ্রম উৎপাদনশীলতা উন্নত করতে পারে এবং জনশক্তি সংরক্ষণ করতে পারে।এটি উৎপাদন খরচ কমাতে এবং উৎপাদনের গুণমান আরও উন্নত করার উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে।এটি ছোট বিনিয়োগ এবং উচ্চ রিটার্ন সহ একটি নতুন পণ্য।এটি নাড়া এবং চূর্ণ করার ফাংশন আছে.এটি জৈব সার উত্পাদন শিল্পের জন্য একটি অপরিহার্য উত্পাদন সরঞ্জাম।এটি মূলত ম্যানুয়াল অপারেশন প্রতিস্থাপন করে, শ্রমশক্তি হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।এটি আমাদের জৈব সার উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি ঊর্ধ্বমুখী প্রবণতা রয়েছে।
ট্রফ-টাইপ টার্নিং মেশিনের সুবিধা: কম খরচে, সহজে অপারেশন, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন, খামারে ইনস্টল করা এবং সারাদিন চলতে সক্ষম, একই দিনে সার প্রক্রিয়াজাতকরণ, দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 200-300 ঘনমিটার এবং বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা 50,000 টন।
ট্রফ-টাইপ টার্নিং মেশিনের দুটি সুবিধা: কম শক্তি খরচ, ছোট পায়ের ছাপ, অপারেটিং পরিবেশে কোনও গন্ধ নেই, শূন্য দূষণ, ভাল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ডিওডোরাইজেশন মাত্র এক থেকে দুই দিন সময় নেয়, ট্রফ-টাইপ টার্নিং মেশিন একটি অনন্য অ্যাক্টিভেশন সিস্টেম ব্যবহার করে জৈববস্তু মাটিতে পুনরুত্পাদন এবং পচন অব্যাহত রাখে, সম্পূর্ণরূপে পচনশীল এবং পশু সার গাঁজন করে।
ট্রফ-টাইপ টার্নিং মেশিনের তিনটি সুবিধা: কমপ্যাক্ট কাঠামো, উন্নত প্রযুক্তি, পশু এবং হাঁস-মুরগির সার চিকিত্সার জন্য ক্ষতিকারক জীবন্ত ব্যাকটেরিয়া তৈরির ব্যবহার, বিভিন্ন উপকারী অণুজীবের ক্রিয়াকলাপের অধীনে গাঁজন, এতে জৈব পদার্থ সম্পূর্ণরূপে পচে যাওয়া এবং অনন্য ক্রমাগত বায়বীয় গাঁজন প্রযুক্তি ব্যবহার করে কম শক্তি খরচ এবং স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান সহ ক্ষতিহীনতা, সম্পদের ব্যবহার এবং শূন্য দূষণ নির্গমন হ্রাসের লক্ষ্যগুলি অর্জন করতে জৈব বর্জ্যকে দ্রুত গাঁজন, ডিহাইড্রেটেড, জীবাণুমুক্ত এবং ডিওডোরাইজ করতে সক্ষম করে।
ট্যাঙ্ক টার্নিং মেশিন ব্যবহার করে গাঁজন ট্যাঙ্কের নকশায় দুটি দিক রয়েছে: স্থাপন করা গাঁজন ট্যাঙ্কের সংখ্যা এবং একটি একক গাঁজন ট্যাঙ্কের আকার নকশা।উত্পাদনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে সহজতর করার জন্য, প্রতিটি গাঁজন ট্যাঙ্কের আয়তন কম্পোস্ট উপাদানের পরিমাণ অনুসারে ডিজাইন করা যেতে পারে যা প্রতি মিষ্টি প্রক্রিয়াকরণ করা দরকার।গাঁজন ট্যাঙ্কের প্রস্থ এবং উচ্চতা ট্যাঙ্ক টার্নিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারিত হয়।এই ডিজাইনে হেনান টংডা হেভি ইন্ডাস্ট্রি টেকনোলজি কোং লিমিটেড দ্বারা নির্মিত একটি ট্রফ-টাইপ টার্নিং মেশিন ব্যবহার করা হয়েছে। ডিজাইনের জন্য প্রয়োজন যে ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কের প্রস্থ 4 মি এবং টার্নিং ডেপথ 1.5 মি।0.2 মিটার উচ্চতা বিবেচনা করে, গাঁজন ট্যাঙ্কের গভীরতা 1.7 মিটার হতে নির্ধারিত হয়।গাঁজন ট্যাঙ্কের দৈর্ঘ্য 30m হতে নির্ধারিত হয় উপাদানের আয়তন, গাঁজন ট্যাঙ্কের প্রস্থ, উচ্চতা ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে। গাঁজন ট্যাঙ্কের সংখ্যা গাঁজন চক্র অনুযায়ী নির্ধারণ করা প্রয়োজন।এই প্রকল্পের পরিকল্পিত গাঁজন চক্র 15 দিনের, তাই কমপক্ষে 21টি গাঁজন ট্যাঙ্কের প্রয়োজন।টার্নওভারের জন্য একটি ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্ক বিবেচনা করে, গাঁজন ট্যাঙ্কের সংখ্যা 22। যখন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 300t/d পৌঁছায়, 66টি গাঁজন ট্যাঙ্ক ইনস্টল করা হয়;যখন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 600t/d পৌঁছায়, 132টি গাঁজন ট্যাঙ্ক ইনস্টল করা হয়।
গাঁজন ট্যাঙ্কটি একটি শক্তিশালী কংক্রিট কাঠামো এবং দুটি সংলগ্ন গাঁজন ট্যাঙ্ক একই ট্যাঙ্কের প্রাচীর ভাগ করে।পুলের প্রাচীরের প্রস্থ টার্নিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারিত হয়।পুলের প্রাচীরটি অবশ্যই টার্নিং মেশিনের চাপ সহ্য করতে সক্ষম হবে।গাঁজন ট্যাঙ্কের নীচের প্লেটটি অবশ্যই গাঁজন উপকরণ এবং লোডারের মাধ্যাকর্ষণ বহন করতে হবে এবং বায়ুচলাচলের প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করতে হবে।
ট্যাঙ্ক গাঁজন প্রক্রিয়ার জন্য, গাঁজন ট্যাঙ্কের ভিতরে এবং বাইরে খাওয়ানোর দুটি উপায় রয়েছে: ব্যাচ ফিড ইন এবং ফিড আউট এবং সামগ্রিকভাবে ফিড ইন এবং আউট।ব্যাচ ইনকামিং এবং আউটগোয়িং উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য হল যে প্রতিবার ব্যাচের উপকরণগুলি গাঁজন ট্যাঙ্কের শেষে খাওয়ানো হয় এবং উপকরণগুলি টার্নিং মেশিনের টার্নিং অপারেশনের মাধ্যমে গাঁজন ট্যাঙ্কের অন্য প্রান্তে স্থানান্তরিত হয়।দ্বিতীয়বার, ব্যাচের উপাদানটিকে শুরুর প্রান্তে খাওয়ানো হয়, এবং চক্রটি আবার শুরু হয়, যতক্ষণ না গাঁজন চক্র শেষ হয় এবং সমাপ্ত উপাদানটি গাঁজন ট্যাঙ্কের অন্য প্রান্ত থেকে নিঃসৃত হয়।উপকরণ পরিবহনের সময়, টার্নার অক্সিজেনেশন, পেষণ ও মিশ্রণের কাজও করে।সামগ্রিক খাওয়ানো এবং নিষ্কাশনের বৈশিষ্ট্য হল যে পুরো গাঁজন ট্যাঙ্কটি এক সময়ে উপকরণ দিয়ে পূর্ণ হয় এবং যখন গাঁজন চক্র শেষ হয়, তখন উপকরণগুলি একবারে নিঃসৃত হয়।খাওয়ানোর চাহিদা মেটানোর জন্য, ব্যাচের ইনকামিং এবং আউটগোয়িং প্রক্রিয়ার পুরো গাঁজন চক্রের সময় একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে বাঁক নেওয়া প্রয়োজন।টার্নিং অপারেশনের ফলে স্তূপের তাপমাত্রা একটি জিগজ্যাগ আকারে পরিবর্তিত হবে, যা কম্পোস্টের অবক্ষয়ের জন্য সহায়ক নয়।অতএব, এই প্রকল্প সামগ্রিক খাওয়ানো এবং নিষ্কাশন প্রক্রিয়া চয়ন করুন.
খাওয়ানোর সময়, গাঁজন ট্যাঙ্কটি এক সময়ে লোডারের মাধ্যমে উপকরণ দিয়ে ভরা হয়;ডিসচার্জ করার সময়, গাঁজন ট্যাঙ্কের উপকরণগুলি একবারে পরিবাহিত হয়।গাঁজন চক্রের প্রাথমিক পর্যায়ে, কোন বাঁক নেই এবং কম্পোস্টিং এর ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে শুধুমাত্র ব্লাস্ট অক্সিজেন ব্যবহার করা হয়;গাঁজন চক্রের পরবর্তী পর্যায়ে, কম্পোস্ট অভিন্নতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উপযুক্ত বাঁক প্রয়োজন।