দ্যজৈব সার pulverizerজৈব সার উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম।এটি প্রধানত উপাদান গুঁড়ো করতে ব্যবহৃত হয় যাতে এটি আরও সহজে জল শোষণ করতে পারে এবং জৈব সারের বিশালতা এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা বাড়াতে পারে।ব্যবহারের সময়, কিছু ত্রুটি ঘটতে পারে, যা উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।জৈব সার পালভারাইজার সরঞ্জামগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
1. সার পেষকদন্তের ত্রুটি:
গ্রাইন্ডার আটকে যায়: সাধারণত খুব শক্ত উপাদান বা ভাঙা গ্রাইন্ডার পর্দার কারণে ঘটে।চিকিত্সা পদ্ধতি হল বিদ্যুৎ বন্ধ করা, সরঞ্জামগুলি পুনরায় চালু করা এবং স্ক্রীনটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে বা উপাদানটি খুব শক্ত কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একটি চাবি দিয়ে মেশিনের দরজা খুলতে হবে।
অস্বাভাবিক গ্রাইন্ডারের শব্দ: সাধারণত ক্ষতিগ্রস্ত গ্রাইন্ডার বিয়ারিং বা ভাঙা গ্রাইন্ডার স্ক্রীনের কারণে ঘটে।চিকিত্সা পদ্ধতি হল পাওয়ার বন্ধ করা, সরঞ্জামগুলি পুনরায় চালু করা, পালভারাইজারের বিয়ারিং ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা বা স্ক্রীনটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা এবং সংশ্লিষ্ট অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা।
পালভারাইজারের তেল ফুটো: পালভারাইজারের তেল ফুটো সাধারণত পালভারাইজারের স্পিন্ডেলের সীল রিংয়ের ক্ষতি বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্ত তেলের কারণে ঘটে।চিকিত্সা পদ্ধতি হল বিদ্যুৎ বন্ধ করা, সরঞ্জামগুলি পুনরায় চালু করা, গ্রাইন্ডার স্পিন্ডলের সীল রিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা বা লুব্রিকেটিং তেল অপর্যাপ্ত কিনা তা পরীক্ষা করা এবং সংশ্লিষ্ট অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা বা লুব্রিকেটিং তেল যোগ করা।
Pulverizer overheating: Pulverizer overheating সাধারণত ক্ষতিগ্রস্ত pulverizer shaft সীল বা ফ্যানের ব্যর্থতার কারণে হয়।চিকিত্সা পদ্ধতি হল পাওয়ার বন্ধ করা, সরঞ্জামগুলি পুনরায় চালু করা, পালভারাইজারের প্রধান শ্যাফ্টের সিল রিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা বা ফ্যানের ত্রুটিপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করা এবং সংশ্লিষ্ট অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা বা ফ্যানটি মেরামত করা।
2. অপারেশন ব্যর্থতা: জৈব সার পেষকদন্তের অনুপযুক্ত অপারেশন সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।চিকিত্সা পদ্ধতি: ভুল অপারেশন এড়াতে পালভারাইজারের অপারেশন ম্যানুয়ালের সাথে কঠোরভাবে কাজ করুন এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সরঞ্জামের স্ক্রু এবং বোল্টগুলি আলগা কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন।
দৈনন্দিন ব্যবহারে, জৈব সার পালভারাইজার সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ, উপাদানগুলির পরিধান এবং ক্ষতির নিয়মিত পরিদর্শন এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য সময়মত প্রতিস্থাপন বা মেরামতের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
পোস্টের সময়: মে-06-2023