যৌগিক সার উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহ সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে: কাঁচামাল উপাদান, কাঁচামাল মেশানো, কাঁচামাল দানাদার, কণা শুকানো, কণা কুলিং, কণা শ্রেণীবিভাগ, সমাপ্ত পণ্য আবরণ, চূড়ান্ত পণ্য প্যাকেজিং.
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
1. পণ্যের কণাতে পুষ্টির ভারসাম্য রাসায়নিক সংশ্লেষণ দানাদারির কারণে, দানাদার সারের পুষ্টি উপাদান মান হিসাবে একই।এটি ফসলের সুষম বৃদ্ধি নিশ্চিত করতে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে একই সময়ে ফসলে নাইট্রোজেন, ফসফরাস, পটাসিয়াম এবং অন্যান্য পুষ্টি সরবরাহ করতে পারে।
2. পণ্য ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্য পণ্যটির কণা আকারের বন্টন অভিন্ন, যার 90% ব্যাস 2-4 মিমি।কণাটির উচ্চ শক্তি, ভাল তরলতা রয়েছে এবং পরিবহন, সঞ্চয়স্থান এবং স্ট্যাকিংয়ে ভাঙা সহজ নয়।ডিজাইনে বিদেশী উন্নত প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে এবং ডিভাইসটির ডিজাইন কর্মক্ষমতাকে আরও অপ্টিমাইজ করে।
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
যৌগিক সার উত্পাদন লাইনে কম বিনিয়োগ, দ্রুত প্রভাব এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধার সুবিধা রয়েছে।
সম্পূর্ণ সরঞ্জাম প্রক্রিয়া বিন্যাস কম্প্যাক্ট, বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত, উন্নত প্রযুক্তি।শক্তি সঞ্চয়, কোন বর্জ্য স্রাব, স্থিতিশীল অপারেশন, নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ।
উপাদান অভিযোজন ক্ষমতা ব্যাপক.এটি যৌগিক সার, ওষুধ, রাসায়নিক শিল্প, ফিড এবং অন্যান্য কাঁচামাল দানার জন্য উপযুক্ত।
পণ্য উচ্চ granulation হার আছে.এটি জৈব সার, অজৈব সার, জৈব সার, চৌম্বক সার এবং আরও অনেকগুলি সহ বিভিন্ন ধরণের যৌগিক সার তৈরি করতে পারে।
বিশেষ করে রেয়ার আর্থ এবং অ্যামোনিয়াম বাইকার্বোনেট সিরিজের যৌগিক সারের দানাদারী চীনের শূন্যস্থান পূরণ করেছে এবং চীনের শীর্ষস্থান দখল করেছে।
কাজ নীতি
যৌগিক সার উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়া
কাঁচামালের উপাদান: ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম ফসফেট (মনোঅ্যামোনিয়াম ফসফেট, ডায়ামোনিয়াম ফসফেট, ভারী ক্যালসিয়াম, সাধারণ ক্যালসিয়াম), পটাসিয়াম ক্লোরাইড (পটাসিয়াম সালফেট একটি নির্দিষ্ট উপাদানের মধ্যে রয়েছে) এবং অন্যান্য উপাদান। বাজারের চাহিদা এবং বিভিন্ন জায়গায় মাটি পরীক্ষার ফলাফল)।
উপাদান মেশানো: পুরো সার দানার অভিন্ন সার দক্ষতা উন্নত করতে কাঁচামাল সমানভাবে মিশ্রিত করা।
উপাদান দানাদার: দানার জন্য সমানভাবে আলোড়িত উপাদানগুলিকে গ্রানুলেটরে খাওয়ান (ড্রাম গ্রানুলেটর বা এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর ব্যবহার করা যেতে পারে)।
কণা শুকানো: দানাদারকে ড্রায়ারে খাওয়ানো হয়, এবং দানার শক্তি বাড়ানোর জন্য এবং এর সংরক্ষণের সুবিধার্থে দানার মধ্যে থাকা আর্দ্রতা শুকানো হয়।
কণা শীতল: শুকানোর পরে, সারের কণার তাপমাত্রা খুব বেশি এবং একত্রিত করা সহজ।ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটি ব্যাগে সংরক্ষণ এবং পরিবহন করা সহজ।
কণার শ্রেণীবিভাগ: শীতল হওয়ার পর, কণা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।অযোগ্য কণা চূর্ণ এবং পুনরায় দানাদার হয়, এবং যোগ্য পণ্য স্ক্রীন আউট হয়.